过程工程学报 ›› 2026, Vol. 26 ›› Issue (7): 800-812.DOI: 10.12034/j.issn.1009-606X.225295
• 研究论文 • 上一篇
兰二明1,2, 张海培1,2*, 李博1,2, 魏永刚1,2, 王华1,2, 徐洪傲3
Erming LAN1,2, Haipei ZHANG1,2*, Bo LI1,2, Yonggang WEI1,2, Hua WANG1,2, Hongao XU3
摘要: 铜渣组分构成与电炉贫化阶段炉渣物性及冰铜回收率密切相关。本工作以铜熔炼渣为原料,采用质量作用浓度模型、X射线衍射、扫描电子显微镜、红外光谱等分析手段,探究了FeO和SiO2对铜熔炼渣物性及铜损失的影响规律。结果表明,随着铜熔炼渣质量作用浓度体系中FeO添加量增加,Fe2SiO4质量作用浓度升高,Fe3O4质量作用浓度出现先升高后降低的趋势。随着SiO2添加量增加,FeO和Fe3O4质量作用浓度降低,炉渣还原能力增强,氧化能力减弱。随着FeO添加量从0wt%增加至12wt%,铜渣体系中液态渣相占比增加,泡沫渣逐渐消失,炉渣复杂硅酸盐结构趋于简化,炉渣黏度、熔点降低,有利于冰铜聚合、沉降,冰铜层占比由21.9%升高至28.7%,机械夹杂铜损失从5.64wt%降低至0.71wt%。随着SiO2添加量从0wt%增加至12wt%,铜渣中高熔点尖晶石相减少,低熔点铁橄榄石相增加,铜渣中化学溶解铜质量分数逐渐降低,机械夹杂铜损失从5.64wt%降低至1.02wt%。铜熔炼渣中SiO2和FeO含量升高,能够改善炉渣流动性,提升电炉贫化阶段冰铜可回收性。